小型錘式破碎機(jī)規(guī)格小，重量輕，操作方便，維護(hù)量少，目前已得到廣泛應(yīng)用。小型錘式破碎機(jī)能實現(xiàn)一次成型，常用于加工石灰石、煤矸石、青石、煤炭、鵝卵石、河卵石、石灰?guī)r、石膏、玻璃、磚塊等200多種礦物，廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、水泥、化工、建筑等領(lǐng)域中。
       小型錘破機(jī)-日常維護(hù)
1、設(shè)備檢查開機(jī)前，應(yīng)檢查連接螺栓是否松動，機(jī)器內(nèi)部破碎腔內(nèi)是否有雜物，各轉(zhuǎn)動軸承和其他轉(zhuǎn)動部件潤滑油劑是否充足，傳動裝置和電動機(jī)有無皮帶斷裂和起層現(xiàn)象，電動機(jī)的接線盒和接地裝置是否連接牢固，保證傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置完整無損。只有在機(jī)器各部件完好時才可開機(jī)進(jìn)行工作。
在設(shè)備運行期間，若聽到機(jī)器產(chǎn)生異常震動或內(nèi)部有異常敲擊聲，應(yīng)停機(jī)查看原因，不可直接開機(jī)檢查以免發(fā)生意外事故；在正常運轉(zhuǎn)時忽然停機(jī)的情況下，未查明原因前，不得強行啟動機(jī)器設(shè)備。
2、部件檢查與維護(hù)
定期檢查襯板、錘頭及蓖條等磨損情況，必要時及時更換。若錘頭磨損、篩條斷裂，會造成出料粒度過大，這種情況下也要及時更換錘頭、更換篩條。尾礦處理時，可用合金焊條堆焊修復(fù)磨損的部件后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對稱均衡，否則會引起設(shè)備運轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動。同時，錘頭的更換一定要按相對位置成對更換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。
注意檢查各個緊固件的固定和松緊情況，因為設(shè)備運行過程中的震動可能會導(dǎo)致螺栓等緊固件松動，影響設(shè)備正常運行和安全。還要定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除，以免影響破碎效果和設(shè)備效率。
隨時關(guān)注易磨損件的磨損程度，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換，同時要根據(jù)進(jìn)料情況和破碎效果來判斷設(shè)備內(nèi)部部件是否需要調(diào)整或維修。給料要均勻，防止產(chǎn)生超負(fù)載運轉(zhuǎn)致使設(shè)備損傷。
潤滑管理
若主機(jī)軸承采用潤滑脂潤滑，在正常工作條件下，每個軸承室8小時加油脂1次（以保證油脂占軸承內(nèi)腔的三分之一到二分之一為宜，視具體損耗情況可適量增減）。注油時，應(yīng)把油槍嘴和注油口周圍清理干凈，防止灰塵進(jìn)入油腔；日常還要檢查錘式破碎機(jī)軸承的發(fā)熱情況。若采用稀油潤滑，則每工作8h后，要給軸承加一次潤滑油，油面的高度應(yīng)保持在低一個滾珠的位置，而且每3個月應(yīng)更換一次潤滑油。如果是干油潤滑，則每班應(yīng)擰2 - 3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承。
軸承是容易磨損的部件，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間儲料量的50%左右，必要時要清洗軸承并更換潤滑油；肘板與肘板墊接觸時，錘式破碎機(jī)開動前須注入潤滑油脂。