破碎機是我們在破碎石子的過程中常用的一種機械設(shè)備，如何才能提高破碎機設(shè)備物料粒度的合格率這是所有的破碎機生產(chǎn)廠家和破碎機使用客戶的比較關(guān)心的問題，今天小編帶您了解一下有效的提高破碎機物料粒形合格率方法？

      提高破碎機物料粒形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比合適的型號
破碎比是進(jìn)口料和破碎后的成品料粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然。破碎比大針片狀含量增加，這個規(guī)律尤其適合靠擠壓原理破碎的顎式破碎機和圓錐式破碎機。它與破碎機的機型無關(guān)，但破碎比若過小，整個系統(tǒng)產(chǎn)量，內(nèi)循環(huán)量增加，破碎機磨損變大，經(jīng)濟(jì)性差，生產(chǎn)效益低。
2、控制進(jìn)料粒度
在滿足破碎機進(jìn)料要求的基礎(chǔ)上，合理控制進(jìn)料粒度。有資料顯示，當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機循環(huán)負(fù)荷
在一個閉路循環(huán)生產(chǎn)過程中，調(diào)大設(shè)備排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機的負(fù)荷可，成品料粒形變好。

      對砂石企業(yè)而言，石料生產(chǎn)線上破碎機的投資從幾十萬到上百萬不等，如果終成品石料針片含量多，粒型不好，生產(chǎn)出的石料不合格， 就會得不償失。因此客戶有要了解影響成品粒型的因素，對生產(chǎn)線工藝進(jìn)行合理設(shè)計，選擇合適的破碎設(shè)備，控制進(jìn)料粒度，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，獲得理想的率。